在橡膠制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè),橡膠擠出機的使用包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),它的使用具有一般機器的共性,主要表現(xiàn)在驅(qū)動電機和減速變速裝置方面。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又獨具特點,在使用螺桿擠出機時應(yīng)特別注意其特點。
橡膠擠出機開機前準備工作和主要操作方法:
一、開機前的準備工作
01、用于擠出成型的膠料應(yīng)達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥。并將原料除去機械雜質(zhì)。
02、檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常,保證水、氣路暢通、不漏,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠;觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常;在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
03、裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。機頭應(yīng)裝配在一起,整體安裝在擠出機上。裝配機頭前,應(yīng)擦去保存時涂上的油脂,仔細檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑,進行必要的拋光,然后在流道表面涂上一層硅油。按順序?qū)C頭各塊板裝配在一起,螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,然后擰上螺栓和法蘭盤。將多孔板安放在機頭法蘭之間,以保證壓緊多孔板而不溢料。在未擰緊機頭與擠出機聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置,可用水平議調(diào)方形機頭水平,圓形機頭則以定型模型膠底面為基準用機頭口模底面調(diào)平。上緊連接法蘭螺栓,擰緊機頭緊固螺栓,對機頭、機簡、螺桿均勻加熱升溫,將溫度升到正常生產(chǎn)時的工藝溫度。
二、擠出機的操作方法
操作人員必須熟悉自己所操作的橡膠擠出機的結(jié)構(gòu)特點,尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性,加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等,以便正確地掌握擠出工藝條件,正確地操作機器。