在擠出成型生產(chǎn)領域，硅膠擠出機在擠出成型過程中，一般比較常見的機械故障，人們在日常生產(chǎn)中是難免的，也是不可避免的，那么，遇到這些機械故障，如何根據(jù)各種癥狀來準確找到原因，是我們平時必須要掌握的。

硅膠擠出機擠出成型過程中的常見故障原因： 
一、異常噪音
01、如發(fā)生在減速機內(nèi)，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當或嚙合不良引起的?？赏ㄟ^更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。
02、若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調(diào)整機筒解決。
03、若是機筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦?？赏ㄟ^校直螺桿或提高設定溫度來處理。
二、異常振動
這種情況若發(fā)生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時在料斗內(nèi)裝強磁裝置，用來吸附鐵屑。
三、螺桿入口處的環(huán)結(jié)堵料
這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，硅膠擠出機常見溫馨提示，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的再生料塊堵塞進料口，需清潔進料口。