開(kāi)放式煉膠機(jī)的調(diào)距裝置是用來(lái)調(diào)整輥筒間距的,通過(guò)調(diào)距裝置來(lái)獲得不同的輥筒間距,由于輥筒間距的變化會(huì)在煉膠的過(guò)程中產(chǎn)生不同的橫壓力,從而使膠料的分子鏈斷裂程度和溫升存在差異,更好的達(dá)到滿足各種膠料不同生產(chǎn)工藝的要求。因此,調(diào)距裝置工作是否穩(wěn)定,將直接影響最終的煉膠效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
開(kāi)放式煉膠機(jī)橡膠混煉調(diào)距裝置的技術(shù)特點(diǎn),目前,在國(guó)產(chǎn)的開(kāi)放式煉膠機(jī)設(shè)備上普遍采用的調(diào)距裝置有這樣幾種基本形式:手動(dòng)式、電動(dòng)式和手一電動(dòng)一體式三種。這三種工作結(jié)構(gòu)的調(diào)距裝置在使用中雖然都可以達(dá)到輥筒調(diào)距的目的,但是,在性能上都存在著不同程度的缺點(diǎn)和不足。手動(dòng)調(diào)距的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,還不能在負(fù)荷的條件下調(diào)節(jié);電動(dòng)調(diào)距的準(zhǔn)確程度較差,不容易準(zhǔn)確定位;手一電動(dòng)一體式的調(diào)距裝置雖然克服了上述兩種方式的缺點(diǎn),但是實(shí)際操作起來(lái)比較繁瑣,且與前兩種方式一樣,均不能滿足安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,為了提高開(kāi)放式煉膠機(jī)產(chǎn)品的使用性能,同時(shí)能夠很好地滿足新安全標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新的調(diào)距方式。
由于橡膠生產(chǎn)工藝及配方針對(duì)降低成本而不斷更新,使得膠料的硬度有了很大的提高,對(duì)設(shè)備造成的沖擊也就更大,尤其是在北方冬季的時(shí)節(jié),在寒冷的惡劣氣候條件下,膠料的硬度更是明顯提高,而很多的橡膠制造企業(yè)又不具備給膠料進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備,經(jīng)常將冷膠片直接投放到開(kāi)放式煉膠機(jī)上,突變的載荷給機(jī)器設(shè)備造成了很大的沖擊,引起安全片破碎的頻率相對(duì)提高,經(jīng)常造成生產(chǎn)的頻繁問(wèn)斷,甚至有時(shí)會(huì)影響到整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)中斷,給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)很多麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。因此,目前的調(diào)距裝置方式已經(jīng)不能適應(yīng)這種工作環(huán)境和橡膠工業(yè)發(fā)展的需要,更新?lián)Q代已經(jīng)迫在眉睫。
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