膠料混煉完成后(未加入硫化體系及發(fā)泡劑)停放24小時后再返煉加硫后使用為佳.橡膠擠出機廠家無錫市合豐機械設(shè)備廠介紹，膠料停放一定時間后使用有利于配合劑的分散。

橡膠擠出機橡膠微波硫化成型過程注意要素：
一、各硫化槽傳輸速度的匹配
從第一段高溫到第四段熱空氣硫化，其傳輸速度是遞增的，由于膠管經(jīng)過每一段其尺寸都在變大，所以速度不遞增的話膠管在硫化槽內(nèi)會彎曲并堵塞。導(dǎo)致膠管出來后不直，甚至在硫化槽內(nèi)長時間堵塞還會起火。具體是傳輸速度要根據(jù)生產(chǎn)時的實際情況調(diào)節(jié)。
二、 微波控制膠管發(fā)泡量
微波量的大小可直接影響膠管的發(fā)泡率，一般微波越大則發(fā)泡量就越大，反之則越小。
三、 硫化槽傳輸速度對影響膠管尺寸的影響
適當(dāng)?shù)募哟罅蚧鄣乃俣缺?/span>,，橡膠擠出機廠家介紹，可以讓膠管在硫化槽中形成拉扯,可讓膠管尺寸有一定變小，此辦法有時可用來調(diào)節(jié)發(fā)泡管的尺寸。